2.3.7.3.3填充料规格质量一定要符合设计要求。填料时严禁往单个网格内填料。
2.3.7.3.4填充料可一次填满高度，空隙可Leabharlann Baidu小碎石填塞。填充料的容重应达到1.70吨/立方米
2.3.7.6.2填充石料时注意，以避免石料填充时发生箱体挤压变形，或钢筋焊接处发生脱焊现象。
2.3.7.6.3卵石（块石）填装完成后封闭格宾石笼上部格宾网，四角顶部设置钢筋吊耳；河内格宾石笼安装前，要正确仗量主钢筋的长度和接头长度，并检查钢筋笼的制作质量，及堆放运输后是否变形。
2.3.7.6.4格宾石笼采用起重机吊装、挖掘机和人工配合。吊车在抛投区支撑好，人工用吊钩挂在体安装好石料的格宾笼吊耳上，吊装时应用方木垫衬，以防止石笼发生变形或钢筋脱焊现象。
2.3.7.5.2封盖网与网身、间隔网间相交边框线.7.6.1格宾石笼制作完成后，进行填充石料；卵石（块石）填充时应采用人工投放，石料应满足设计要求，粒径不得小于15cm石料填充应密实。
2.3.7.4.2格宾网箱必须为由专用机械编织成的合金合金丝格宾（六边）形格网片组装而成。双股合金丝必须三绞达到1080度的旋转，确保稳固性和抗拉性。
2.3.7.4.4格宾网片的抗压/抗剪强度及有关力学指标、耐腐蚀性需满足《机编钢丝网用镀层钢丝》YB/T4221-2010要求。
2.3.7.1.2按合金丝笼不同部位，采用三种规格合金丝。边框合金丝外径为φ4.0mm，网线g/m2。抗拉强度不小于40kgf/mm2。
2.3.7.1.5格宾网网格必须均匀，不得扭曲变形。网格间距小于0.12m。
2.3.7.1.6格宾网片的抗压、抗剪强度及有关力学指标、耐腐蚀性必须达到设计要求，钢丝的力学性能必须符合GB/T343-1994中的5.2条关于镀锌钢丝的规定。
2.3.7.2.1填充料必须是坚固密实、耐风化好的材料。填充料规格和质量应符合《水利水电工程天然建筑材料勘察规程》（SDJ17-78）的规定。严禁使用风化石。非部分可以适当用废砼碎块或营建废料作为填充料。
2.3.7.6.10填充物采用卵石，要求石料粒径D100～D300mm，填充空隙率不超过20%。
2.3.7.6.11格宾石笼内填充必须同时均匀地向同层的各箱格内放入填充料，不能将单格网箱一次性投满。应控制每层投料厚度在30cm以下，一般一米高网箱分三至四层投料为宜。顶面填充石料宜适当高出石笼2—3cm，且必须密实，空隙处应以适当的小卵石填塞。
2.3.7.6.7铺设时尽量根据堤高、受力方向及度汛要求尽量减少接缝数量，格宾石笼铺设与周围填筑同步进行。
2.3.7.6.8格宾的安装位置、间距、及各部位的大小尺寸，均应契合设计要求及有关文件的规定。焊接的钢筋骨架，不得有变形、松脱和开焊；
2.3.7.6.9现场制作的网面交叉的连接，应按设计文件的规定进行。与钢筋骨架之间连接应牢固。
2.3.7.4.5为加强网面与边端钢筋骨架的连接强度，需采用专业的翻边机将网面钢丝缠绕在边端钢丝上≥2.5圈，不能采用手工绞。
2.3.7.4.6绑扎合金丝必须采用与网面合金丝一样材质的钢丝，为保证联接强度需严格按照间隔10～15cm单圈—双圈连接交替绞合，
2.3.7.4.7石笼组间连接绑扎，相邻网箱组的上下四角各绑扎一道，相邻网箱组的上下框线cm绑扎一道，相邻石笼组的网片结合面则每平方米绑扎2处，在绑扎相邻边框线下角一道时，如下方有石笼组，必须将下方网箱一并绑扎，以求连成一体。
2.3.7.2.2填充料（卵石）的粒径大于0.15m，网箱必须有80%以上大于网孔孔径，并必须满足设计规定的粒径要求。
2.3.7.2.3填充料应采取粒径级配好的卵石，部位的填充料必须采用碎石。
2.3.7.3.1格宾石笼规格为2.5.0×1.5×0.3m，先组装好钢筋网，配筋前将钢筋上的铁锈除尽，各部位的格宾规格必须符合设计的基本要求。
本工程1#、2#防洪堤坡脚用格宾石笼，3#防洪堤坡面做格宾石笼，格宾石笼材料选用φ12镀锌圆钢筋骨架，外蒙格宾网面，内填卵石料，相邻石笼骨架与石笼骨架之间及石笼骨架与合金丝网面之间相互合金钢丝绑扎。
2.3.7.1.1合金丝笼所用合金丝优选高镀锌合金丝，笼体要求韧性强、坚固耐久。使用年数的限制20年以上。
2.3.7.6.5按照图纸要求尺寸摆放、逐层摆放，直至依照图纸要求填装完毕后，人工对格宾笼表面整平，以利于下层格宾笼安放。
2.3.7.6.6现场需将水上格宾笼连接牢固，每个格宾笼之间采用卡扣连接的方法，尽量确保石笼稳固，达到抗冲刷的目的；格宾石笼铺设时，首先由测量人员按照设计断面尺寸进行实施工程放样，并布设控制标线的填充石料，表面应以人工或机械砌垒整平，石料间相互搭接。
2.3.7.4.1编网合金丝为10#合金丝（或钢丝），用来制造格宾笼的编网合金丝、边端合金丝、绑扎网面的合金丝均需镀高尔凡（锌-5%铝-混合稀土合金镀层）防腐处理，镀层的粘附力要求符合现行国家标准《金属材料线材缠绕试验方法》GB/T2976-2004要求，附着在合金丝上的镀层不应开裂，镀层重量及镀层成分应符合《工程机编钢丝网用钢丝》YB/T4221-2016要求。
