石笼网-格宾网-铅丝石笼-格宾石笼-雷诺护垫-固滨笼施工作业规程及质量检测
适用范围：本欧洲标准详细说明了工程用六边形钢丝网的尺寸和镀层的技术要求。
制作要求：基底金属材料应具有350~500N/mm²的抗拉强度、测量长度为250mm时的延伸率不小于10%，并且是按照标准EN 10016-1和EN 10016-2从棒材拉拔而成的；网面应由覆塑或是不覆塑的镀锌或镀锌合金钢丝制成。覆塑六边形钢丝网的覆塑厚度应为0.5mm
适用范围：本标准适用于机编双绞（或多绞）六边形钢丝网及组合体。可用于各类岩土工程、水土保持、堤岸防护等工程建设领域的柔性安全防护系统。
①钢丝：钢丝网用钢丝为低碳钢丝，抗拉强度为350~500N/mm²，伸长率应不小于10%。
②网片：网片面不允许有断丝，网片面色泽基本一致；网面不得有破损、锈蚀，镀层不得有裂痕，涂镀层不得破损。网片的抗拉强度（顺编织方向）应大于30KN/m。
③镀层：热镀锌层应均匀、连续、表面十分光滑，不得有裂纹和漏镀的地方；钢丝在4倍直径的锌棒上密绕6圈，镀层表面不得有起层和开裂；镀锌铝合金类镀层中的铝含量不应小于4.2%。
④聚合物层：聚合物层所用材料的抗拉强度不应小于17KN/mm²，断裂伸长率不低于200%；聚合物层厚度在0.4mm~0.7mm之间，允许偏差为±0.1mm；钢丝与聚合物层应紧密结合，聚合物应选用比重：PE 0.94~0.98或PVC 1.30~1.38。
⑤配件：组合丝、水平固定丝、螺旋固定丝、扣件的材质与力学指标应与钢丝一致。
⑧网箱（高度400mm~1000mm的组合体）和网垫（高度在300mm以下的组合体）的尺寸偏差（mm）
⑨包装和储存：网片可采用卷筒式或折叠成捆包装，网箱和网垫折叠成片状成捆包扎，并附有产品合格证；交货的每批产品必须附有包装标志和产品合格证；产品应储存在空气流通、无腐蚀性气体的场所。
水利工程用六边形钢丝网也称生态格网结构体或石笼网、格宾网、雷诺护垫、赛克格宾网等，但是不同的标准下它们的名称和型号表示方法皆有区别，下面看一下它们的表示方法。
1、中华人民共和国黑色冶金行业标准YB/T 4190-2009型号表示法：
①钢丝：镀锌钢丝直径公差当满足＞1.6~3.0时，允许偏差±0.06mm；当满足＞3.0~6.0时，允许偏差±0.07mm。钢丝抗拉强度应为350MPa~500MPa，断裂伸长率不应小于12%。
③覆层：PVC护膜厚度应为0.4mm~0.6mm；PVC原材料密度应为1.30kg/m3~1.35kg/m3，邵氏D硬度应为50~60，脆化温度不应高于-9°C，抗拉强度不应低于20.6MPa，断裂伸长率不应小于180%，弹性模量不应低于18.6MPa。PVC原材料耐盐雾性能和抗老化性应满足以下要求: 3000h 盐雾曝光和紫外线曝光型式试验后， PVC 性能变化要求应 控制在以下范围:密度变化不超过 6% ，邵氏硬度变化不超过 25% ，抗拉强度变化不超过 25% ，耐磨损性变化不超过 10%。
以上表示方法均适用于石笼网规格、格宾网规格、固滨笼规格、绿滨垫规格、网箱规格、网垫规格、格宾护垫规格、铅丝石笼规格、雷诺护垫规格等。
①生态格网绿滨垫宜作护坡或护底，按设计的基本要求平整铺设 面，坡面或基底面应平整、密实、无杂质。
② 应核查绿滨垫、固滨笼尺寸，并准备安装工具，网孔尺寸，网丝线径，端丝、边丝线径，均应契合设计要求。
③ 固滨挡墙的基底土质及其密实度，基础固滨笼入土深度和 开挖线长度和宽度，均应契合设计要求。现场遇到软弱地基时，应按设计的基本要求进行地基处理。
④按设计的基本要求铺设防渗士工膜，其施工应符合现行国家标准《堤防工程设计规范》GB 50286 的有关规定。
⑤ 按设计要求铺设土工织物或反滤层，其施工工序、质量发展要求应符合现行国家标准《堤防工程设计规范》GB 50286 的有关规定。
⑥固滨笼砌体应符合下列要求: 1) 固滨笼组砌体平面位置应契合设计图纸要求; 2) 固滨笼层与层间砌体应纵横交错，上下联结，不允许出 现通缝; 3) 每层固滨笼组均应适当摆放为丁字箱体; 4) 砌体外露面应平整美观。
⑦ 固滨挡墙墙后回填土宜分层查实，应按现行国家标准《建筑地基基础工程项目施工质量验收规范 》GB 50202 施工。
⑩回填土施工应以机械摊铺为主，人工配合为辅，松铺土高 50mm~100mm 后进行压实，具体操作应符合以下要求:
① 施工机械、施工工具、设备及材料的型号、规格、技术性能 应依据工程施工进度和强度合理安排与调配。
② 根据工程项目施工进度及时组织材料进场，并事先对原材料和 半成品的质量进行检验。
①基础施工前应根据勘测设计文件、基础的真实的情况和施工 条件制定施工计划和方案。
③基础内的不合格士、杂物等应清除，基础范围内的坑、槽、沟等应按填筑要求回填。
① 采用挖除软弱层换填砂、土方法时，应按设计的基本要求采用中粗砂或砂砾，铺填后压实。
② 采用抛石挤淤方法时，使用粒径不小于300mm 的坚硬石 块。当抛石露出土面或水面时，应改用较小石块填平压实。
1)拉直边网片、端网片和隔片，组装时确保所有折缝位置正确，固滨笼组应按设计图示位置依次安置，并按设计的基本要求定位，定位时应挂线) 间隔网与网身应成 90。相交，经绑扎形成长方形或正方 形固滨笼或固滨笼组，绑扎用扎丝由边缘起连接，绑扎 丝应用与网丝同材质的钢丝，每一道绑扎应是双股线 (下图) 并绞紧，钢丝的末端应向里折。
2) 间隔网与网身交接处每间隔 200mm~250mm 处绑扎一 道(扎丝绑扎图)
4) 在绑扎相邻边框线下角一道时，如下方有固滨笼组，应 将下方固滨笼一并绑扎连成一体;
5) 各层箱连接完成后，可用长 6m 以上的木杆或铁杆顺层 箱边缘临时固定，保证箱体装料后边缘线顺直流畅。
2) 先固定每端相邻结点后再绑扎，封盖与固滨笼边框相交 线mm 绑扎一道。
⑥固滨笼绑扎方式也可采用螺旋式缠绕绑扎或采用扣件绑扎，均应契合设计要求。
⑦固滨挡墙组装施工时，应对墙前顺直度来控制，可采用 模板或者钢管固定。
② 拉直边网片、端网片和隔片，组装时确保所有折缝位置正确，相邻绿滨垫可靠连接。
③ 间隔网与网身应成90°相交后，才可绑扎，每道绑扎应使用扎丝双股线并绞紧。
⑤ 河床铺设时，绿滨垫隔片应垂直于水流方向;岸坡铺设时，隔片应平行于水流方向;陡坡铺设时，应在距顶部网片以下2m或按工程要求打入硬木桩固定。
⑦ 坝下游护坦及水流能直冲位置的绿滨垫施工时，应在绿滨垫的底网片与顶网片之间垂直安装支撑钢筋。
⑧ 绿滨垫绑扎方式宜采用螺旋式缠绕绑扎或采用扣件绑扎，并应契合设计要求。
⑨绿滨垫护坡施工时，应对坡面顶部顺直度来控制，可采 用模板或者钢管固定。
⑩ 寒区采用冰上沉排施工绿滨垫时应在岸坡顶部设置固定 设施，并应复核冰面承载能力、固定设施抗拉强度和稳定性。
① 安放加筋固滨笼的地基应进行开挖或回填压实处理，处理 地基时，要将表面推平，铲掉松散物质及植被。
② 放在平坦、坚硬的平面上，保证所有网片位置摆放正确，所有边的顶端排列整齐。
③ 拉筋带铺设时底面填料应碾压密实、平整，要求将筋带拉直、拉紧，平铺不重叠，无卷曲、不扭结或皱槽，与挡墙面垂直，尾部成均匀辐射形状。与墙面连接要牢靠，不得有硬质、尖锐棱角的填 料直接接触。
1)生态格网挂网由坡肩沿着坡面向下展开，其尺度和装设 位置应符合设计图规定;
3) 挂网在斜坡上铺好后，可使用同材质的钢丝将相邻挂网 沿水平和垂直方向连接。
① 生态格网网袋装配应按下列步骤执行: 1) 网袋和地基之间可按设计的基本要求采用合适的隔离方法(士 工织物、排水设施等) ; 2) 将网片卷成圆柱状，并在镶边处搭接。拉紧横向钢丝使镶边固定。再使用钢丝将边丝牢固绑扎。纵向绑扎 后，再绑扎圆柱体的一端，拉紧网袋底部钢丝的两端，并 在自身上缠绕、扭结，注意避开损伤钢丝镀层。网袋的 另一端开口，用以填充石料。
② 网袋可单个摆放，也可绑扎摆放。提升网袋时，起吊位置 应选择在重叠的边丝处。
2) 抛填前，应测量抛填区的水深、流速、断面形状等基本情 况，必要时应通过试验掌握抛石位移规律;
4) 船上抛石应准确定位，自下而上逐层抛填，并及时探测 水下抛石坡度、厚度;
1、填料施工时，应同时均匀地向同层的多个箱体内投料，不应 向单格箱体内一次性投满，填充材料顶面宜高出结构体 30mm~ 50mm ，且应密实(下图)。封盖应一次性完成并用同材质的扎 丝或扣件连接。
2、填料施工中，箱体应平放，并将每层投料厚度控制在 300mm 以下，用小碎石进行密实，调整箱体外形。外侧的填充石 料，表面应人工或机械砌垒整平，石料间应相互搭接。
② 石料应从网袋开口处放入，石料填好后，应拉紧端口钢丝 并绞紧，形成网袋。
6、在施工之前应在结构护面与回填料的界面上铺设土工织物，在顶部和底部织物都应超出边界不少于0.3m
1、产品材料的检验：产品应采用低碳钢丝，钢丝材质应符合现行国家标准《碳素结构钢 ))GBjT 700的规定。钢丝的抗拉强度、伸长 率、钢丝镀层重量等指标应符合相关规定要求。
2、网面网孔均匀，不应扭曲变形，不应有断丝，网面色泽应基本一致，不得有破损、锈蚀、镀层不得有裂痕、涂（镀）层不得破损。
3、填充的石料规格和质量应该满足规定的要求，填充时应同时均匀地向同层的多个箱格内投料，不应向单格固滨笼一次性投满，填充石料顶面宜高出固滨笼30mm~50mm，且应密实。一次性封盖并用同材质的扎丝或扣件连接。填料施工中，要求箱体平放，应控制每层投料厚度在 300mm 以下，并用小碎石进行密实，调整箱体外形。外侧的填充 石料，表面应人工或机械砌垒整平，石料间相互搭接。
3、单元(工序)工程质量应由实施工程单位自评合格后，由监理单 位复核，监理工程师核定质量等级并签证认可。
