1、保温板要求：保温板为自熄型模塑（发泡）聚苯乙烯泡沫塑料板，厚度为60mm，保温板容重18Kg／m3。外保温板进场验收，经项目技术、质检、甲方、监理同意后方可使用。保温板性能指标须符合表1的要求，保温板双面喷界面剂。
密齿手锯、抹子、靠尺、墨斗、钢卷尺、电动搅拌机、铅笔、阴阳角抿子、垂线、电烙铁、开槽器、角磨机、电锤、壁纸刀、剪刀、螺丝刀、钢丝刷、腻子刀等。
1、外保温板放样：依据施工图纸，由厂家根据技术方面的要求进行拼板放样，厂家根据放样图分区来加工，分批进货，施工全套工艺流程中，按放样图进行现场安装。
1.1保温板面层初步清理，用扫帚清理保温板面层浮尘，对大面积较厚淤浆的清理应以尖头钢筋钩向外拉开，不得用重物将其击碎或铲除。
1.2局部加固补强，在边角或洞口部位，对胀栓漏装或不易安装处的保温板局部做加固补强，可采用电锤或电钻从保温板表面开始钻至结构墙内30～50mm深度为止，尼龙胀栓易选用Ф10×L型。或用聚合物粘结砂浆粘贴（粘结面积应40%以上）完毕，并达到强度后尼龙胀栓进行加强。
1.3边角及门窗洞口处保温板的裁切，用钢锯条或裁纸刀对门窗洞口的保温板按设计尺进行裁切，应保证切割面的顺直、平整。
1.4穿墙螺栓孔的处理：穿墙螺栓孔应先进行清理，然后用保温板边角料进行填塞充实，同时需保证外表同面与整个保温层的外面平齐。
用插接栓的钢螺钉压紧镀锌钢片固定钢板网，钢板网搭接长度横向为80mm以上，纵向为100mm以上，阴角处应为300mm，阳角处应为400mm，门窗洞口四角铺一层200×400的加强钢丝网。且保证钢丝网与保温板面净距不小于4mm。
3、墙面拉毛：用界面剂进行拉毛，拉毛厚度为2～3mm，拉毛均匀，不得透底，待强度达到手掰不动的时候，能够直接进行下道工序。
用底层水泥砂浆抹8～10mm，抹灰时不要不停揉搓，以免空鼓，待底层砂浆达到一定强度后抹5-7mm厚面层聚合物水泥砂浆。
5.1宜在每四层层间水平分层处或连续墙体长度大于20m以上时留设膨胀缝，在膨胀缝处的钢板网应予剪断，缝宽为10mm左右为宜。可选用明缝或暗缝任意一种。
5.2塞填发泡聚乙烯圆棒时，直径或宽度为缝宽的1.3倍，应保证填塞后缝深为4mm左右。
现场外墙后砌墙部位、空调板、阳台板等部位采用粘贴聚苯板后挂网做法，依据工程进度及现场情况采用单组双向流水作业，即单组安装聚苯板由下到上施工，抗裂砂浆抹面由上到下抹灰施工；双组粘贴聚苯板和抹灰均由下到上施工，常温施工工序间隔12h以上。其施工工艺图如下图：
墙面应清洗整理干净无油渍、浮沉等，墙表面凹进或凸起较大部分由土建施工队进行抹灰或剔凿处理，且达到要求。
2、弹控制线线为基准弹出水平标高控制线，并以此线弹出各层水平标高控制线、挂基准线
在建筑外墙大角（阳角、阴角）及门窗洞口及其它位置由上至下挂垂直钢丝通线,每个楼层适当位置挂水平线,控制聚苯板的垂直度和平整度，并用50×50mm的聚苯板块贴灰饼，找方、找正。
本工程所使用粘结砂浆为单组分聚合物粘结砂浆，配制聚合物粘结砂浆应专人负责，严格计量，机械搅拌，确保均匀搅拌。一次配制量应在可操作时间2小时内用完。配好的料注意防晒避风，以免水分蒸发过快，如使用的过程当中出现过干现象可适量加水稀释。
聚苯板标准板尺寸600×1000mm，非标准或不规则处现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。整块墙面的边角处应不小于300mm，采用满粘式粘结，粘贴聚苯板与基层墙体粘结面积应达到95% 以上。
聚苯板与墙面之间应保持10mm厚的空气层。排放时按水平顺序排列，上下错缝。阳角处聚苯板排列见下图：
聚苯板粘完24小时后，对聚苯板进行牢固性检查，板缝过大处用聚苯板条塞实。然后在表面抹15mm厚的聚苯颗粒进行找平。
待粘贴聚苯板24小时后，水平横向铺设钢丝网，用专用胀栓将钢丝网固定于聚苯板表面。钢丝网搭接长度横向80mm，纵向100mm，不须有翘曲钢丝，网面无起鼓现象。阴阳角处采用角网加强，门窗口四角加铺一层200*400mm钢丝网加强（详细做法见下图）。
为防止抹面砂浆开裂，在墙面连续长度20m以上需做一道伸缩缝，其内填充聚苯乙烯圆棒用弹性密封材料密封，保温板外露部位先做翻包网格布，与外墙钢丝网搭接100mm。本工程将伸缩缝留设在凹廊阴角等部位。
聚苯板专用界面剂拉毛，拉毛应均匀、不得出现大面积露底。且应注意对其他工种成品进行成品保护。
本工程所使用的抹面砂浆为单组分抹面砂浆，配制抹面砂浆必须搅拌均匀，配好的料应注意防晒，避风，配制砂浆量应控制在可操作时间内用完，如使用过程中出现过干现象可适量加水稀释。
14.1待底层抗裂砂浆干燥程度达到70%后，抹面层抗裂砂浆，厚度控制在5-6mm。抹面层抗裂砂浆时，不必赶光，只要垂直、平整度达到一定的要求即可，以便于面层贴砖工序。
14.2抹抗裂砂浆施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接，如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布、
底层砂浆成台阶形坡茬，留茬间距不小于150mm,以免网格布搭接处平整度超出偏差。
待抹灰基面达到贴砖施工要求时可进行饰面施工，施工方法与普通墙面施工工艺相同。
阳台板、空调外机板保温做法为挑板的上下、侧面均用聚合物砂浆粘贴30mm厚挤塑板，接着进行打胀拴罩面工作，工艺同外保温做法。另在空调板下方做一圈滴水线，作法同窗口上口滴水线作法，空调外机板上侧用抹面砂浆找出1%的坡度。
飘窗保温做法为飘窗侧立面用聚合物砂浆粘贴3公分厚的挤塑板窗户上口做滴水线，飘窗上下板用聚合物砂浆粘贴30mm厚挤塑板，接着进行打钉罩面工作，工艺同外保温罩面工艺，在其上板用抹面砂浆找1%的坡度。
1、保温板加工符合标准要求，拼缝处竖向加工成企口，水平向平口，企口平直，分口居中。板面界面处理均匀无漏底现象。
2、安装时保温板拼接严密，板面安装平直；墙面外侧垂直度、平整度偏差≤3mm。
1、保温板吊装一定要使用铁笼吊装，铁笼的尺寸为1300×3100×1200mm，铁笼四角设吊环，只能从一个面开启，并且有固定措施。2、保温板现场加工或改造时使用手锯加工，要求锯口平直。
3、保温板堆放设专门场地，堆放场地必须平整，下铺100×100mm旧方木，间距600mm，上再铺竹胶板，保温板堆在竹胶板上，雨天保温板用彩条布进行覆盖，防止雨淋。
4、小配件安装损耗控制：挂钢丝网所采用配件：轮垫、长螺母、开口平垫等材料由于体系超小，操作时常因手指操疲劳而遗落，造成较大损耗。控制要点两条：及时将遗落到首层回填土上的小配件回收。安装时候注意将开口垫开口朝下，这样能有很大成效避免操作遗失。
5、避免阴阳角位双层钢丝网出现：根据图集和实施工程技术操作要求，在阴阳角位置应采取加强措施，考虑到本体系的真实的情况，钢丝网后置，在阴阳角采用钢板网包角的做法（保证阴阳角位置为一层网）。此做法的目的是避免界面处理时双层网难以将界面处理材料做到基体材料上。
1、所有实施工程人员进入施工现场，必须佩戴安全帽，高空作业（高度≥2m）人员一定系安全带，穿防滑鞋。
2、在风天施工时，保温板不得堆放在结构外沿及容易滑落的地方，以免落地伤人。
3、保温板在外吊篮上施工，注意外吊篮必须验收检查到位，各队安全员一定要进行班前教育，防止发生坠落。外吊篮在提升过程中及没有完全停稳之前不得上人施工。
4、安装保温板过程中必须严格遵守施工安全操作规程，实现安全生产文明施工。
5、安装过程中，由于保温板不能承受重物，严禁在保温板上放置物品，防止坠落。
7、在存放和施工全套工艺流程中，保温板应严禁接触有腐蚀性和溶剂性物品（如沥青等）。
8、严禁电焊作业中的火花溅到保温板上，如在保温板附近一定要进行电焊作业，应用不燃物对保温板进行遮蔽。
9、其它工种作业时应注意不得污染或损坏保温板板面，更不可践踏门窗洞口处的保温板。
13、建立机电设施验收制度，凡未经验收的机电设施不得使用，非机电人员不得动用机电设备。
14、所有手持电动工具，必须有可靠的漏电保护器，使用前应进行绝缘检测，防止漏电伤人。
18、保温材板等易燃必须设专门的场地保管，保温存放场地远离生活区，悬挂“严禁烟火”
2、清理后的碎砖块、砌块等垃圾用水泥袋装好,运到垃圾分离处。(属无毒的不可回收废弃物)。
3、很多材料必须谨慎保管，防止雨淋，不得随意遗洒和浪费材料，严格按交底及配比施工，不得随意更改。
4、 很多材料进场及接受前必须检查材料的品质及数量，不合格的材料不得使用。
5、施工现场应随时清理，用剩的材料随时放回库房，边角料随时清运到指定堆放处。
6、不得在施工场地内裁割保温板，需要裁割的部分保温板设避风的专门场地，保温板碎粒及小块保温板立即装入纺织口袋内，防止保温板随风到处飘造成污染。
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